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    立式加工中心銑削加工時那個點你知道如何確定嗎

    立式加工中心銑削加工時那個點你知道如何確定嗎

    發布日期:2022-1-30 3:00:00 來源:http://www.91wooolsf.com/news760537.html

    立式加工中心銑削時的進給、回刀方式?

    1沿坐標軸的z軸方向直接進給和回縮刀具

    在給定的矢量方向內外移動刀具

    3刀具沿表面切向矢量方向直線進給或縮回

    4沿曲面法向量方向進給或縮回刀具

    5沿弧段方向進給或縮回刀具

    沿螺旋線或對角線進給

    對于加工精度高的表面加工,應選擇沿表面或沿圓弧方向的切削矢量方向進給和后退,以免在工件進給或后退時留下痕跡,影響工件的表面加工質量。

    確定銑刀進給路線時應考慮哪些因素?

    答:進給路線包括兩部分:面內進給和深進給。對于內平面進給,從切線方向切入外輪廓,對于凹面輪廓,從圓弧切入。在雙軸聯動數控銑床中,銑削平面槽中凸輪的深度進給有兩種方法:一種是在xy或(YZ)平面上來回銑削,逐漸將刀具進給到給定的深度;另一種方法是先制作一個工藝孔,然后從工藝孔進入給定深度。

    立式加工中心銑削程序起始點、返回點、入口點和切割點的確定原則是什么?

    答復:① 起點和終點的確定原則

    同一工序的起始點和返回點應相同,如果一個零件的加工需要幾個工序才能完成,則這些工序的起始點和返回點應完全相同,以免在加工操作中造成麻煩。起點和返回點的坐標也設置為零X和零Y,這使得操作更容易。

    ② 切入點的選擇原則

    在進給或切割表面的過程中,不得損壞刀具。一般來說,對于粗加工,選擇表面上的高角度點作為表面的切割點。由于該點的切削余量小,進給時不易損壞刀具。對于精加工,選擇曲面中曲率相對平緩的拐角作為曲面的切割點。因為此時,刀具受到的彎矩較小,不易折斷刀具。

    ③ 切掉選點的原則

    主要考慮表面可連續完整加工,表面與表面加工之間的非切削加工時間盡可能短,換刀方便,提高機床的有效工作時間。由于加工表面是開放表面,因此表面的兩個角可以用作切削點。根據上述原理,如果加工表面是封閉表面,則只有表面的一個角是切削點,自動編程系統通常自動確定切削點。

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